中国制造力，一直为世界瞩目，而作为中国智能制造试点示范，维意定制一直在智能化生产上进行技术创新和模式创新，再进一步提高生产效率，把家具行业引领到更高技术制造的轨道上。

无锡生产基地，主要建设有智能定制家居生产车间、华东配套中心智能立体结构仓库及相关设施，员工规模高达8000人。华东生产基地投产后不仅能支持维意定制长三角区域产品生产，还能向北辐射至华北区域，优化维意定制现有生产基地布局，为未来渠道拓展提供有力支撑。目前华东生产基地的建设正有序进行，工厂首批核心骨干已经进驻，车间机器设备陆续安装调试完成，即将进行全流程生产尝试。

智能生产

看不见的「数据流」实现自动化生产

无锡智能生产基地，已经复制维意定制在佛山智造基地的工业4.0实践，实现了高度的自动化生产。从接到订单的那一刻起，智能系统就把所有的订单分解成了不同的“数据”，这些订单数据此后会直接跟生产设备对接，一板一码，让数据成为不同制造环节的沟通“语言”。

从原材料分拣区开始，数据“语言”就开始发挥指令作用，机械臂依据信息指令，对眼前的板材进行快速分拣。对于需要马上使用到的板材，将随着滚动轴的输送，进入下一个开料环节。完成开料的板材在RGV送件设备的输送下，又接着进入到了封边、钻孔、质检、分拣等环节。依托于这样的数据化生产，整个材料的效率提高至93%。

智能工厂

「上云」让工厂自我调度

2012年，维意定制正式引入了云计算，自建云平台，目前已搭建起一个拥有200台服务器的“私有云”。“上云”以后，通过算法的支撑，让工厂产生了“自思考”的能力，实现生产制造的智能决策。

无锡智能生产基地未来也将参与到维意“云端”的智能调度中。在云计算的支撑下，生产基地正在通过“上云”，工厂与工厂的数据进行交互，实现最优的实时性资源配置。比如说当A工厂已满负荷生产时，利用智能计算可以把订单自动的调配到其他工厂。而调度的规则还可以随时调整。比如说仓库已经接近爆仓，或是出现突发情况时，都可以对算法进行调整。同样的原理下，维意定制也在物流配送中进行了应用。有了工业数据的沉淀后，维意定制通过“上云”，让整个工厂变得智能起来。

搭乘工业互联网快车，维意定制将不断强化自身核心优势，通过运用互联网+、云计算、大数据等技术，努力探寻现代智造企业最先进的生产方式和组织模式，把消费互联网和工业互联网无缝连接，构建以用户为中心的新工业生态。

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